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케이블 관리에는 316 스테인리스 스틸로 제작된 싱글 케이블 클릿이 사용됩니다. 내부...
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고급 316 스테인리스 스틸로 제조된 이 케이블 관리 시스템은 발전, 석유화학, 해양...
View more1. 현장 준비
케이블 표면의 기름, 먼지, 잔여 절연재를 닦아 마킹 표면이 깨끗하고 건조되도록 하십시오.
설계도서에 따라 케이블 번호, 사양, 부설 경로를 확인하십시오.
2. 적절한 마킹 방법을 선택하십시오
자체 접착 라벨: 매끄러운 표면에 적합하며 내후성 접착제를 사용하여 케이블 외피에 직접 부착할 수 있습니다.
클램프 유형 표시: 직경이 크거나 여러 개의 케이블 묶음에 적합한 금속 라벨이 있는 스테인리스강 또는 알루미늄 합금 클램프를 사용하십시오.
기둥/경고 표지판: 케이블 입구/출구 지점(파이프 개구부, 장비실 등)에 기둥을 설치하며 간격은 100m를 초과하지 않습니다.
3. 위치 레이아웃 표시
중요 노드: 케이블마커 케이블 입구/출구 지점, 굴곡부, 분기점, 교차점, 터미널 정션 박스 등에 설치해야 합니다.
간헐적 레이아웃: 장거리 케이블에서는 현장에서 빠르게 식별할 수 있도록 3~5m마다 접착식 라벨을 설치합니다.
라벨링 방향: 라벨 텍스트는 장기간의 가독성을 보장하기 위해 변색 방지 잉크나 레이저 조각을 사용하여 케이블 방향을 따라 정렬되어야 합니다.
4. 고정 및 보강
접착식 라벨의 경우 압착 도구를 사용하여 적절한 접착력을 확보하세요. 클램프형 라벨의 경우 볼트나 퀵 릴리스 클립을 사용하여 고정하여 진동이나 장력으로 인해 라벨이 떨어지는 것을 방지하세요.
고온 다습한 환경에서는 2차 보호를 위해 라벨 뒷면에 방수 테이프나 열수축 튜브를 추가할 수 있습니다.
5. 녹음 및 전달
마킹이 완료된 후 보관을 위해 현장에서 사진을 촬영하고 배송 문서에 케이블별 마킹 위치, 개수, 마킹 유형을 기재합니다.
나중에 쉽게 유지 관리하고 자산 추적이 가능하도록 마킹 정보를 프로젝트 관리 시스템에 동기화합니다.
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